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影响不锈钢方矩管焊接工艺因素
作者:山东聊城盛联管业有限公司 来源:http://www.wufengfangjuguan.com 日期:2021/5/7 11:56:37 人气:39

  影响不锈钢方矩管焊接工艺因素很多,主要有下列几方面:

  1. 焊接电流

  焊接电流对熔滴过渡状态和焊接过程稳定起决定性作用。电流强度越大,熔滴越细,当电流强度达到一定值时,熔滴即呈喷雾状,射向熔池,成为射流过渡。此时,电弧燃烧稳定,飞溅消失,熔深增加,成型良好。当焊丝直径为1.6毫米,电流以不小于300安培为佳。

  2. 电弧电压

  电弧电压高,熔宽大,电弧电压须和焊接电流相适应。焊接矩形管时,应在保证焊接矩形管过程稳定的前提下,尽量降低电弧电压,以减少合金元素烧损和气孔的形成。当焊接电流为300安培时,电弧电压******控制在35伏以下。

  3. 焊丝

  保护气体中,二氧化碳并非完全惰性气体,高温时,按公式分解; 因此,在弧柱和熔池周围含有一定数量的二氧化碳、一氧化碳等气体,这些气体与熔滴和熔池发生激烈的氧化作用,要烧损大量合金元素,故焊丝中应有足量的锰和硅的元素,以增强还原能力,减少气孔形成。目前,常用的焊丝是焊08锰2硅(H08Mn2Si),其化学成分见表8-4。

  4. 混合气体比例

  混合气体中氩气与二氧化碳的比例,对电弧稳定燃烧有很大影响。氩气比例增加,电弧有漂移现象,燃烧不激烈,电弧逐渐拉长,稍不注意,将导电嘴烧坏。二氧化碳比例增加,燃烧激烈,但对熔滴过渡性质有影响。混合比以氩气占70%,二氧化碳占30%较为合适,气体总流量以13-17升/分为宜。

  5. 焊接速度

  一定的焊接电流与电弧电压,应配以适当的焊接速度,使熔池液面与通气孔距离保持一定值,这样才能使电弧稳定燃烧,一般以焊丝外伸长度保持在35毫米左右来控制。

  6. 电源极性

  电源极性应用直流反极性,以减少氢的熔解量。焊接矩形管纵缝焊接中,曾采用过的规范如表。